工作機械向けのソリューション
ハイパフォーマンス工作機械向けのCNCテクノロジー
テクノロジーとパートナーシップで生み出す競争上の優位性
KEBAは40年以上にわたり、工作機械のオートメーションに取り組んでいます。また独自のCNCおよびロボティクスカーネルも開発している数少ない企業の1つです。当社が培った経験や独自テクノロジーを皆様と共有し、競争上の優位性を高めるようなソリューションを共に開発していきたいと考えています。
当社のCNCカーネルは、高い加工速度、精度、柔軟性を探し求めているお客様から、長年にわたって業界基準として高く評価されています。
当社の高水準言語であるLuaと、CNCカーネルの直接的な拡張によって、パワーと効率に特化した高い要件でも実装が可能となりました。
工作機械とその最終製品の品質を高める上で、機械加工は極めて重要です。こうした理由から、従来型ベアリングや磁気ベアリング（6Dスピンドル）を使用した精密ツールスピンドルや、レーザ光源およびガルバノメトリックスキャナー軸向けのハイパフォーマンスなコントローラを開発および製造しています。
工作機械向けの ソリューションポートフォリオ
KEBAは、モバイルおよび固定パネル、CNCコントローラ、安全コントローラ、安全モーションモニタリングを備えたドライブコントローラ、I/O、サーボモータ、ツールスピンドル、レーザ光源コントロール、ガルバノメトリックスキャナー軸をはじめとする、包括的なオートメーションソリューションを提供しています。
マシン固有のソリューション
革新的なソリューションで極めて高い生産性をもたらします。
レーザ加工向けのCNCシステム
レーザ加工機のパフォーマンス、多様性、そしてデジタル化によって、オートメーションシステムに対する要件は極めて厳しくなります。KEBAは、CNCテクノロジー分野での40年の経験で得た知識や、長期的なテクノロジーパートナーシップに基づいて、未来のデジタル環境に対応する革新的でオープンかつコンパクトなCNCソリューションを提供します。
- 2Dレーザ加工
- チューブ切断
- レーザ微細加工
- パンチ/レーザ複合加工
穴開け加工アプリケーション向けの磁気ベアリングを使用したスピンドル
6Dスピンドルは、工具送り時に振動を重ね合わせることにより、穴開け加工の品質を大幅に向上させます。
フライス加工、旋盤加工、研削加工、曲げ加工
フライス加工機、旋盤加工機、研削加工機、曲げ機では、ドライブテクノロジーに対する要件は極めて厳しくなります。当社のServoOne CMおよびServoOneドライブシステムは、こうした用途向けに設計されています。既存の機械運動学で可能な最大限の精度と動特性を達成します。
- 高速なサンプリング時間：フィールドバス、位置コントローラ、および速度コントローラーを介したセットポイントの指定：125 µs、電流コントローラ：62.5 µs
- カスタム開発されたドライブASICによる高い処理能力と、すべてのアナログ変数の低ノイズ検出
- エンコーダ誤差および機械的誤差の補正
- 数多くのフィードバックシステムから選択可能：レゾルバー、HIPERFACE、HIPERFACE DSL、SinCos、EnDat/ロータリーエンコーダおよびリニアエンコーダ
- 単軸、2軸、3軸コントローラは、必要となるスペースが少なく、コストも節約可能
- 受動型および能動型の電源ユニット
- 安全技術を搭載
お問い合わせありがとうございます。当社のKEBAカスタマーサポートはお客様に速やかにご連絡いたします。
