Lösungen für die
Werkzeugmaschine

CNC-Technologie für Hochleistungswerkzeugmaschinen

Technologie + Partnerschaft schaffen Wettbewerbsvorteile

KEBA automatisiert Werkzeugmaschinen seit mehr als 40 Jahren und ist eines der wenigen Unternehmen weltweit, welches über einen eigenen CNC- und Robotik-Kern verfügt. Unsere Erfahrung und Technologien stellen wir gerne zur Verfügung, um mit Ihnen gemeinsam Lösungen zu entwickeln, die Sie von Ihrem Wettbewerb abheben.

Unser CNC-Kern ist seit Jahrzehnten der anerkannte Benchmark in der Branche, wenn es um hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, Präzision und Flexibilität geht.
Durch die Hochsprache Lua und direkte Erweiterungen im CNC-Kern sind wir in der Lage, auch spezielle Anforderungen effizient und performant umzusetzen.

Der Zerspan- bzw. Abtragsprozess ist von entscheidender Bedeutung für die Qualität einer Werkzeugmaschine und ihrer Endprodukte. Daher entwickeln und produzieren wir sowohl Präzisionswerkzeugspindeln mit magnetischer Lagerung (6D Spindel) als auch Hochleistungsansteuerungen für Laserquellen und galvanometrische Scannerachsen.

Unser Lösungsportfolio für die Werkzeugmaschine

KEBA liefert komplette Automatisierungslösungen, bestehend aus mobilen und stationären Panels, CNC-Steuerungen, Safety-Steuerungen, Antriebsreglern mit sicherer Bewegungsüberwachung, I/O´s, Servomotoren, Werkzeugspindeln, Ansteuerung von Laserstrahlquellen und galvanometrischen Achsen.

Maschinenspezifische Lösungen

Ihre technologische Einzigartigkeit kann sich entfalten

CNC-Systeme für die Laserbearbeitung

Performance, Variabilität und Digitalisierung von Laserbearbeitungsmaschinen gehen mit höchsten Anforderungen an das Automatisierungssystem einher. Geprägt durch 40 Jahre Expertise in der CNC-Technologie und langjährige Technologie-Partnerschaften bietet KEBA offene, innovative und kompakte CNC-Lösungen für eine digitale Zukunft.

2D-Laserbearbeitung
Rohrschneiden
Laser-Mikrobearbeitung
Kombinierte Stanz-/Laserbearbeitung

Mehr zu Laserbearbeitung

Magnetgelagerte Spindeln

Revolution in der Zerspanung

KEBA bietet mit der Bohrspindel LeviSpin R140 eine magnetgelagerte Spindel in der 3. Generation. Durch eine dem Vorschub überlagerte Oszillationsbewegung wird gezielt der Span gebrochen.

Überragende Vorteile

Erhöhung der Bearbeitungsgeschwindigkeit um 200 - 400 %
Reduzierung des Werkzeugverschleißes auf unter 50 %

Mehr zu magnetgelagerten Spindeln

Fräsen, Drehen, Schleifen, Biegen

Fräs-, Dreh- Schleif- oder Biegemaschinen stellen höchste Anforderungen an die Antriebstechnik. Unsere Antriebssysteme ServoOne CM und ServoOne sind genau dafür konzipiert und holen aus der bestehenden Maschinenkinematik das Maximum aus Präzision und Dynamik.

Schnelle Zykluszeiten: Sollwertvorgabe über Feldbus, Positions- und Geschwindigkeitsregler: 125 μs, Stromregler: 62,5 μs
Rauscharme Erfassung aller analogen Größen und hohe Rechenleistung durch eigen entwickeltes Antriebs ASIC
Kompensation von Geber- und Mechanikfehlern
Große Auswahl an Feedback-Systemen: Resolver, Hiperface, Hiperface DSL, SinCos, EnDat/rotative und lineare Geber
Einzelachs-, Doppelachs- und Dreiachsregler sorgen für Reduzierung von Platz und Kosten
Passive und aktive Versorgungseinheiten
Integrierte Sicherheitstechnik

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HMI für Werkzeugmaschinen

Stärkere Differenzierung Ihrer Maschine durch eine neue, individuelle Visualisierung

Mit einer eigenständigen, individuellen Visualisierung werden die speziellen Stärken Ihrer Werkzeugmaschine hervorgehoben und die Usability Ihrer Werkzeugmaschine verbessert. Mit der Projektierungssoftware KeStudio ViewEdit kann zusätzlich zur NC-Visualisierung, steuerungsunabhängig, eine Visualisierungsapplikation erstellt werden.

Mehr zu HMI

Die Zukunft Ihrer Werkzeugmaschinen-HMI beginnt jetzt

Nutzerorientierte User Interfaces durch innovative Technologien

Der Bediener tritt über das HMI in direkten Kontakt mit Ihrer Maschine. Ob Ihre Maschine als intuitiv, performant und durchdacht empfunden wird, entscheidet sich an dieser kritischen Schnittstelle. Unsere Usability-Experten erarbeiten mit Ihnen gemeinsam in sehr kurzer Zeit die neue Bedienoberfläche Ihrer Maschine. Mit Hilfe von User-Centered Design werden nutzerorientierte User Interfaces entworfen.

Produktabbildung eines KEBA KeWheel Dreh-Drückknopf

KeWheel - adaptiver MRF-Dreh-Drückknopf

Mit dem volladaptiven Dreh-Drückknopf KeWheel als zentrales Bedienelement lassen sich Overrides, Handräder, Betriebswahlschalter, Achsverfahrtasten und User Interface Eingabemöglichkeiten in einem Gerät vereinen. Das KeWheel lässt den Bediener über ein breites Spektrum an haptischem Feedback zusätzliche Information über den Maschinenzustand erfühlen.

Innovative Bedienelemente - das KeWheel